Обслуживание и ремонт кондиционеров

Сервисно-ремонтная служба нашей компании выполняет обслуживание и ремонт кондиционеров и систем вентиляции. Мы производим как разовые ремонтно - профилактические работы, так и периодическое сервисное обслуживание (по договору). По всем вопросам, связанными с ремонтом кондиционеров и сервисными работами вы можете обращаться по телефону: 45-99-34 или через заявку на сайте

Мы выполняем следующие виды ремонтных и сервисных работ:

  • Обслуживание и ремонт кондиционеров бытового типа (настенных сплит-систем) разных марок.
  • Обслуживание и ремонт канальных кондиционеров, чиллеров и фанкойлов, VRV и VRF систем разных марок
  • Обслуживание и ремонт приточных установок, центральных кондиционеров и промышленных систем вентиляции, а также канальных увлажнителей воздуха
  • Обслуживание и ремонт систем отопления, котлов и электрообогревателей.

 Стоимость и условия ремонта или периодического сервисного обслуживния определяется отдельно в каждом конкретном случае.

Перечень проведения работ по ТО

Ниже мы приводим тип оборудования и перечень технических работ работ при его обслуживании:

По ТО холодильной машины (чиллера)

Периодичность выполнения работ 3 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Теплофизическая диагностика холодильной машины.
  • Контроль давления по низкой и высокой стороне компрессора.
  • Проверка агрегатов в тестовом режиме.
  • Внешний осмотр на наличие механических и электрических повреждений.
  • Замеры параметров:
    • перепад температур приточного и вытяжного воздуха с конденса- тора.
    • перепад температур приточной и вытяжной воды (воздуха) с испари- теля.
    • температур испарения и конденсации во фреоновом контуре.
    • температур перегрева и переохлаждения во фреоновом контуре.
    • давления на высокой и низкой линии фреонового контура.
    • рабочих токов электрических компонентов холодильной машины, питающего напряжения.
  • Осмотр конденсатора на загрязнение и коррозию - очистка.
  • Проверка количества (качества) масла - визуально.
  • Проверка электрических компонентов: реле, пускозащитной аппаратуры, клемных соединений.
  • Проверка датчиков, термостатов, пресостатов с контролем показаний температуры, давления и параметров регулирования.
  • Очистка конденсатора.
  • Очистка дренажной трубы, дренажного лотка (поддона).
  • Проверка крепления и очистка колеса вентилятора.
  • Проверка затяжки электрических соединений.
  • Проверка механических креплений подвижных частей и их смазка.
  • Контроль параметров безопасности.
  • Контроль герметичности водяной системы.
  • Настройка микропроцессорных устройств.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

По ТО для фанкойлов и тепловых завес

Периодичность выполнения работ 2 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений (настройка, чистка).
  • Проверка на загрязнение фильтров (чистка, замена при необходимост
  • Проверка на загрязнение и коррозию теплообменника, чистка теплообменника.
  • Проверка клеммных соединений, затяжки электрических соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
  • Чистка дренажной трубы.
  • Чистка дренажного лотка (поддона).
  • Проверка питающего напряжения.
  • Проверка потребляемого тока.
  • Чистка колеса вентилятора.
  • Проверка механических креплений подвижных частей и их смазка при необходимости.
  • Контроль параметров безопасности.
  • Контроль герметичности водяной системы.
  • Контроль запорной арматуры горизонтальной разводки.
  • Настройка управляющих устройств.
  • Проверка температур на входе /выходе воздуха.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

По ТО для сплит-систем и канальных кондиционеров

Периодичность выполнения работ 3 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Внешний осмотр на наличие механических и электрических повреждений гидравлической и электрической частей оборудования.
  • Теплофизическая диагностика.
  • Проверка перепадов температур на входе/выходе внутреннего теплообменника (при необходимости – давления по низкой и высокой стороне компрессора).
  • Проверка рабочих токов компрессоров.
  • Проверка агрегатов в тестовых режимах.
  • Очистка:
    • воздушного фильтра внутреннего блока;
    • конденсатора;
    • испарителя;
    • дренажной системы;
    • корпусов наружного и внутреннего блоков.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

По ТО для циркуляционных насосов

Периодичность выполнения работ 3 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Проверка давления гидравлической системы.
  • Чистка водяного фильтра (при необходимости).
  • Осмотр водяной помпы на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
  • Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
  • Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
  • Проверка рабочих токов.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

По ТО для котлов водогрейных

Периодичность выполнения работ 2 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Теплофизическая диагностика котла.
  • Проверка датчиков, термометров с контролем показаний температуры, давления и параметров регулирования.
  • Тестирование электронных блоков.
  • Осмотр и очистка внутреннего объема камеры сгорания.
  • Проверка питающего напряжения.
  • Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
  • Проверка механических креплений подвижных частей и их смазка, включая электродвигатели.
  • Контроль параметров безопасности.
  • Контроль герметичности водяной системы.
  • Контроль запорной арматуры горизонтальной разводки.
  • Настройка микропроцессорных устройств.
  • Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

По ТО для горелок котловых

Периодичность выполнения работ 3 раза в год.

  • Разборка /сборка оборудования.
  • Осмотр и проверка системы поджига горелок.
  • Осмотр и очистка конструктивных деталей форсунок.
  • Тестирование электронных блоков управления горелками, клапанами подачи топлива.
  • Проверка питающего напряжения.
  • Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
  • Проверка механических креплений подвижных частей и их смазка, включая электродвигатели.
  • Контроль параметров безопасности.
  • Настройка микропроцессорных устройств.
  • Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
  • Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.